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冲压五金,CNC加工,精密五金部件
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问冲压五金模具是怎么一步步加工出来的?

2020-10-20 21:25:40

一套完整的冲压模具开发全过程,首先应该是客户把产品图发给冲压模具设计部门主管,由设计主管确认以本部门的技术是否可以把该产品做出来。如果可以,那么就交给设计人员出图备料。把模具需要的各个板子先买回来,粗加工让位、模板厚度研磨到一定的尺寸,一般是两面共留50条(0.50mm)的余量,粗加工好了以后,送去热处理。

同时,设计部门人员开研讨会制定该产品一步一步的工序图样,排出料带图。一个产品不可能只通过一个工序就能生产出来,还必须与其它工序配合,才能生产出合格的产品。产品工序图确定完毕了以后,设计人员开始设计模具。

等设计把整个模具的所有零件画好出图了以后,模具就可以正式开始加工了,首先是模板研磨到正确的尺寸,然后放电、放穿线孔,再线切割、割入块孔、刀口、落料等,再送到铣床或CNC加工沉头、让位等,最后由品保检测,不合格则退回责任部门再加工,合格了以后就可以送到仓库入库。

最后由钳工从仓库领走,开始组立前的准备工作,如倒角、去处毛刺、铁锈、确认尺寸、检查各个地方是否加工到位、是否缺孔少孔、螺丝牙是否有漏掉等,模具零件到了就可以暂时先开始组立模具了,到一点装一点,等模具零件到齐了以后,模具差不多就装好了,比零件全部都到齐了才开始装U节省了许多时间。

模具组立完毕,开始试模、调试模具,直到模具可以生产出尺寸精度、外观质量复合要求的产品,然后送给客户签样品,客户确认好了,这一套模具的所有工作才算正式完成,就等上机台生产。以后就是修模、保养模具了。模具没事,钳工作业人员就没事。做钳工这一行比较操心,还不知道模具什么时候坏,只要坏了马上就要去修,修的次数多了,就比较烦人。当然,如果你模具装的好,该做的地方都做到位了,模具也没那么出问题。


★什么是冲头?冲头长度怎么计算?

冲头长度怎么计算?

首先,我们来研究一下什么是冲头?冲头在冲压模具里面起什么作用?

冲头是指安装在夹板上的凸模,一般起冲孔、切料、折弯、打段差、打凸包、打沙拉、抽芽、铆螺柱等作用,这些都可以简称为“冲头”。

冲孔的“冲头”长度等于:夹板的厚度+止挡板的厚度+脱料板的厚度+料厚+(1~2)两毫米;

90度折弯冲头的长度等于:夹板的厚度+止挡板的厚度+脱料板的厚度+料厚再加一两个毫米就可以了,试模时根据需要再适当调整;其它角度的折弯冲头前面一般是有一定角度,计算时要灵活应用、根据角度来合理计算。

打段差的冲头长度等于:夹板的厚度+止挡板的厚度+脱料板的厚度+段差高度。

这些只是死方法,实际应用时还要根据情况而定,这里就不一一讲解,等你对冲压模具了解的比较多一点以后自然就知道了。


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